电机功率1.5KW
材质：铸铁或不锈钢304材质
国标潜水全铜线圈电机
自带10米YCW型水下密封电缆
含进气管、消声器、耦合装置、导村、吊链和现场控制箱
一、QSB1.5-32水射流曝气机工作原理：
QSB1.5-32潜水射流曝气机通过潜水泵发生的水流经过喷嘴构成高速水流，在喷嘴周围构成负压吸入空气，经混合室与水流混合，在喇叭形的分散管内发生水气混合流，高速喷射而出，夹藏很多 气泡的水流在较大面积和深度的水域内涡旋拌和，完结曝气，而且其轴功率不随潜没深度的改变而改变，进气量能够调理。潜水射流曝气机能够在水位改变较大的池中应用。
二、QSB1.5-32潜水射流曝气机主要特点：
1、QSB1.5-32潜水射流曝气机构造紧凑，占地面积小，设备便利。曝气机由潜污泵、曝气器和进气管三部分构成，构造紧凑，占地面积少;别的，曝气机供给两种设备办法，设备便捷，保护便利。
2、QSB1.5-32潜水射流曝气机曝气效能高，应用范围广。因为其高速的射流流态，液气混合充沛，氧吸收率高，动力效率高。比传统曝气池处理效率高3～4倍，曝气时刻可显着缩短，并适用于各种污水处理，包含推流式曝气池、混合曝气池、延时曝气池、氧化沟、氧化塘等。
3、不锈钢潜水射流曝气机体系简略，可靠性高。无需鼓风机等设备，体系简略，除吸气口外，其余部分均潜入水中运转，噪音小;曝气机选用专用带切开潜污泵，高效无堵塞，设备安全可靠，使用寿命长。
4、QSB1.5-32潜水射流曝气机出资和运转费用低。因为射流曝气机适用于较深的曝气池，减少了占地面积，体系简略，节省出资费用，处理效能高，节省运转费用。
三、QSB1.5-32潜水射流曝气机使用范围：
QSB1.5-32潜水射流曝气机是给水预处理和污水生化处理技术中的专用曝气设备，用于曝气沉沙池、预曝气池、氧化池等的曝气与拌和;潜水射流曝气机也可用于养殖塘增氧和景象水维护;潜水射流曝气机也能够用于自来水技术前段除铁、锰技术中，还能够用于高层建筑自来水补水循环技术中。
四、潜水射流曝气机适用工况：
2、介质的PH值在5~9;
3、介质密度不超越1150kg/m3。
五、不锈钢潜水射流曝气机类型表示办法：
注：表中进气量及增氧才能是在规范实验条件下(20°C水温，气压101.325kPa)，曝气机潜水深度3m，实验介质为清水。在中度污水中，增气才能可按系数0.85作为规划根据。
六、潜水射流曝气机选型与设备：
潜水射流曝气机需本公司帮忙选型时，用户应供给池型、介质特性、所需进气量、潜水深度等有关数据，以便本公司规划和供给优异设备，非常好地满意用户的需要。QSB型深水自吸式潜水射流曝气机的 设备方法有自耦式和移动式两种。自耦式设备是将曝气设备和专用的底座固定在水池底部，在池顶设备好配套的支撑块，用导轨使两者相连，潜水电泵与特定支架联 接好后沿导轨下滑到底座出口方位，通过泵自重，主动耦兼并密封。自耦式设备无需设备或维修人员进入水坑即可提高和设备电泵。移动式设备办法是将深水自吸式潜水射流曝气机设备于池底部，依托自重定位，具有设备方位可变化、灵活、本钱低等特点。
通过对污水河道进行曝气处理，可起到治理和洁净污水的作用。曝气作为污水好氧生化处理系统的一个重要工艺环节，作用是向反应器内充氧，保证微生物生化作用所需之溶解氧，并保持反应器内微生物、底物、溶解氧，即泥、水、气三者的充分混合，为微生物降解有机物提供有利的生化反应条件。同时，曝气也是污水好氧生化处理系统中运转费用较高的工艺环节，曝气充氧电耗一般占总动力消耗的60%～70%，因此优选能耗少、造价低的曝气装置具有重要意义。如今，通过工艺技术的不断提高，为节省这类设备运行时的各项费用，现如今已有太阳能曝气机投入应用。利用太阳能功能，可大大减少因电力功能而支付的庞大电力费用。
潜水射流曝气机维护与保养说明：
江苏杜安环保每台射流曝气机在出厂前，须水下反复试验。长期润滑的滚珠轴承使潜水射流曝气机具有长期的耐久性。保证潜水射流曝气机的使用寿命，建议进行定期的检查和保养。
1、安全预防措施！
开始进行设备维护前，务必保证潜水射流曝气机与电源切断并且无法被意外起动。为避免受伤，务必留意损坏和磨损的组件的状态△注意！
保证潜水射流曝气机或其部件的稳定性，确保其不会滚动或倒下，以免造成人员伤害或物品的损坏。
2、检查周期与检查事项
检查周期
定期检查与维护可确保潜水射流曝气机的操作更加可靠。下面的维护时间表建议何时应该对潜水射流曝气机进行检修，何时应进行充分检查（大修）。维护时间表按磨损情况分A、B两组。
潜水射流曝气机检修说明：
下列各项均需检查，进行判断是否需要：
·更换所有磨损的组件；·检查所有螺钉接头处；·检查油量与油的状况；
·检查定子腔中是否有液体出现；·检查电缆入口与电缆状况；
·起动装置的功能检查；·检查旋转方向；
·检查起吊装置与导杆（间隙距离与磨损情况）；·检查电绝缘情况；
·更换为检查而拆卸的所有O型密封圈；
·检查并冲洗密封圈及周围。参见“建议检查”。
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